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    挤出机与熔体泵串联提升熔融混合能力与产量
    时间:2019-05-30 10:29  作者:mg4377娱乐电子游戏熔体泵

    SP机组(单螺杆挤出机与熔体泵串联系统)与螺杆直径和长径比相同的常规单螺杆挤出机相比,它的熔融塑化能力和产量都会提高。这主要有两方面的原因。其一:在SP机组中,由于串联了熔体泵,挤出机的螺杆在排料口就不再需要太多的加压作用,一般只需提供3MPa-5MPa的压力,来满足为熔体泵入口供料即可。而常规挤出机的单螺杆为满足成型工艺的要求,则需要具备35MPa左右的加压能力。

    耐高温熔体泵

    一般情况,使用现有的常规型单螺杆挤出机与熔体泵串联,保守地估计,产量也会提高10%-15%。按粗略的估算法,机头压力每降低7MPa,产量就可提高5%-7%。SP机组产量提高的另一原因,也是主要原因,即由于SP机组使用的螺杆不再需要提供计量和很高的加压作用,螺杆的结构设计原理可与常规螺杆明显不同。其基本思路和主要特点是:尽可能提高螺杆的熔融塑化能力;将熔体输送段减至常规计量段的1/2-1/3;加长熔融段,如增加分离型螺杆段的长度、增加剪切、混合型元件的长度或段数;采用较小的压缩比或增加熔体输送段槽深;各段螺槽深度比常规螺杆深等等。具有以上特点的螺杆杆称之为"SP型螺杆”或“无计量段型螺杆。SP型螺杆主要因其自身的熔融塑化能力增强而使SP系统的产量提高。SP型螺杆只有与熔体泵串联使用才能显示出较高的效益。mg4377娱乐电子游戏:www.azls13.com


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